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　　為了滿足高濕高粘污泥處置“無(wú)害化”、“減量化”、“資源化”的三大原則，污泥熱干化技術(shù)，即通過(guò)污泥干燥機(jī)深度脫水后進(jìn)行無(wú)害化建材利用成為了目前較為熱門(mén)的應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)解決了三個(gè)問(wèn)題,1、長(zhǎng)期堆積的污泥對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題2、污泥填埋占用大量土地面積的問(wèn)題3、污泥可持續(xù)利用的問(wèn)題。
 

　　一、污泥制陶粒
 

　　陶粒是一種新型的人造建材，由于質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫等特點(diǎn)常作為建筑材料使用，而烘干后的污泥則是制陶粒的主料，再加上粘土、爐渣等輔料，經(jīng)過(guò)焙燒、成球、燒成、篩選等一系列相適應(yīng)的技術(shù)后，制成的陶粒是目前應(yīng)用形式很廣泛的輕骨料中的重要成員。
 

　　二、污泥制磚
 

　　污泥制磚的原理是將處理篩選后的污泥與其它原料或者是外加劑混合后，加壓成型并經(jīng)過(guò)焙燒后得到的污泥磚。而污泥制磚的方式有兩種，一種是通過(guò)烘干后的污泥來(lái)直接制磚，第二種是污泥干燥機(jī)烘干后，再通過(guò)焚燒得到的污泥灰來(lái)制磚，不論使用哪種方式，其制造的基本原理都是相通的，基本步驟都是：原料配制一制坯一干燥一焙燒一成品。
 

　　三、污泥制水泥
 

　　由于污泥烘干后具有一定的熱值，因此即可以做水泥原料，也可以起到提供熱值的作用，在減輕污泥處置負(fù)荷的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了污泥的循環(huán)利用。實(shí)現(xiàn)污泥制水泥目前主要有三個(gè)途徑：1、污泥脫水 2、污泥干燥機(jī)烘干 3、污泥烘干后焚燒。無(wú)論哪種工藝流程，污泥中無(wú)機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。